Ang mga accessories sa engineering ay maaaring mukhang maliit sa laki, ngunit ang mga ito ang susi sa ligtas na operasyon ng buong istraktura ng bakal at photovoltaic support system. Ang katatagan ng buong proyekto, bukod sa mga pangunahing bahagi mismo, ay higit sa lahat ay nakasalalay sa katumpakan at pagganap ng anti-corrosion ng mga nagkokonektang bahagi. Nagbibigay kami ng lahat ng uri ng sumusuportang hardware na kailangan para sa mga proyektong pang-inhinyero, kabilang ang parehong karaniwang ginagamit na karaniwang mga fastener at custom na machined na bahagi ayon sa mga guhit at sample.
Ang mga karaniwang accessory ay may regular na imbentaryo, habang ang mga hindi karaniwang bahagi ay nangangailangan ng kumpirmasyon ng mga guhit at sample bago maisaayos ang produksyon. Ang lahat ng mga accessories ay sumasailalim sa pag-uuri at pagsubok bago umalis sa pabrika, ay inuri at nakabalot ayon sa listahan ng proyekto upang mabawasan ang workload ng on-site na pag-uuri at maiwasan ang maling paggamit at mga nawawalang bahagi. Marami kaming napagsilbihan na istrukturang bakal ng pabrika, naipamahagi ang photovoltaic, at ground power station na mga proyekto, at pamilyar na pamilyar sa mga karaniwang punto ng sakit sa lugar ng konstruksiyon, tulad ng hindi tamang pagtutugma ng mga detalye ng mga accessory, hindi sumusunod na coating, at maluwag na mga thread sa mga punto ng koneksyon. Iniiwasan namin ang mga karaniwang panganib sa kalidad mula sa hilaw na materyal at mga yugto ng pagproseso. Kasama sa aming serye ng Mounting Accessories ang mga produkto tulad ngMga Bahagi ng Pag-mount ng PV, Triangle Bracket Connector, at iba pa.
Ang mga accessory ng hardware na sumusuporta sa engineering ay nahahati sa dalawang kategorya: mga karaniwang bahagi at hindi karaniwang mga bahaging machined.
Kasama sa mga karaniwang bahagi ang iba't ibang high-strength bolts, nuts, spring washers, flat washers, stainless steel clamp, clamp, connection angle bracket, positioning washers, expansion connection pieces, atbp., na pangunahing ginagamit para sa locking, splicing, at fixation sa pagitan ng mga bahagi.
Kabilang sa mga non-standard na machined parts ang mga cut at punched transition plate, mga espesyal na piraso ng anggulo, custom na clamp, mga espesyal na bahagi sa pagpoposisyon, mga baluktot at pinindot na maliliit na bahagi, atbp., na espesyal na pinoproseso para sa mga espesyal na node at mga posisyon sa pag-install sa proyekto upang malutas ang mga problema sa installation node na hindi maaaring iakma ng mga karaniwang bahagi.
Ang mga materyales ay maaaring carbon steel hot-dip galvanized, zinc-aluminum-magnesium, 304 stainless steel, 316 stainless steel, at angkop para sa iba't ibang kapaligiran tulad ng ordinaryong panloob, open-air outdoor, coastal salt spray, at chemical mild corrosion.
Ginagawa ng iba't ibang hardware accessory ang mga function ng force transmission, locking, buffering, at positioning para sa buong system. Nakakamit ng mga bolts at nuts ang mahigpit na koneksyon sa pagitan ng mga bahagi, paglilipat ng presyon ng hangin, presyon ng niyebe, at pagkarga ng kagamitan sa mga pangunahing profile; ang mga bloke ng presyon at angle bracket ay kumpletuhin ang koneksyon at pagpoposisyon sa pagitan ng mga profile; ang mga washers ay ginagamit upang alisin ang mga puwang sa pagpupulong, ipamahagi ang locking pressure, at maiwasan ang labis na lokal na stress; iba't ibang di-karaniwang mga piraso ng paglipat ang ginagamit upang pangasiwaan ang mga espesyal na node at mga paglipat sa pagitan ng iba't ibang mga profile.
Kapag ang mga accessory ay naagnas, nadulas, o may mga paglihis sa laki, direkta nitong magiging sanhi ng pagluwag ng node, at sa paglipas ng panahon, magdadala ito ng pangkalahatang mga panganib sa kaligtasan ng system. Samakatuwid, ang materyal, paggamot sa ibabaw, at katumpakan ng pagproseso ng mga accessory ay hindi maaaring balewalain.
Kapag pumipili ng pagsuporta sa mga accessory ng hardware, ang sumusunod na apat na kundisyon ay dapat na pangunahing isaalang-alang:
1. Operating environment: Sa panloob na mga ordinaryong kapaligiran, maaaring mapili ang hot-dip galvanized carbon steel accessories; sa coastal salt spray environment, 304 hindi kinakalawang na asero ay dapat na ginustong; para sa mga kondisyon na may mataas na kaagnasan, inirerekomenda ang 316 hindi kinakalawang na asero.
2. Load grade: Pumili ng katumbas na strength grade bolts ayon sa laki ng load ng node. Para sa mga proyektong istruktura ng bakal, karaniwang ginagamit ang 8.8 grade at 10.9 grade high-strength fasteners; para sa mga ordinaryong proyektong photovoltaic, maaaring mapili ang 4.8 grade at 8.8 grade.
3. Detalye ng profile para sa koneksyon: Ang laki ng accessory ay kailangang tumugma sa pagbubukas at kapal ng seksyon ng profile, at ang haba ng bolt ay dapat na nakalaan na may sapat na locking margin upang maiwasan ang pagkabigo ng pagpupulong.
4. Supply mode: Para sa malakihang standardized na mga proyekto, ang mga karaniwang bahagi sa stock ay maaaring mas gusto; para sa mga espesyal na node o proyekto sa pagkukumpuni, maaaring i-customize ang hindi karaniwang stamping at machining accessories.
Mga karaniwang fastener: Raw material wire/rod → cold heading forming → thread rolling processing → screening at sorting → surface anti-corrosion treatment → hydrogen removal at passivation → tapos na inspeksyon ng produkto → storage.
Hindi karaniwang mga bahagi ng makina: Kumpirmasyon ng mga guhit/sample → paggupit at pagsuntok ng mga plato at profile → pagtatatak/paggulong → pagbabarena at pagtapik → pag-deburring at paglilinis → anti-corrosion treatment → buong inspeksyon ng mga sukat → pagmamarka at pag-iimbak.
Kasama sa mga anti-corrosion na proseso ang hot-dip galvanizing, electro-galvanizing, zinc-aluminum-magnesium coating, stainless steel passivation, anodizing, atbp., na isinasagawa ayon sa mga kinakailangan sa pagpili.
Ang pag-inspeksyon ng accessory ay hindi lamang susuriin ang hitsura sa pamamagitan ng sampling, ngunit tumutok din sa pag-verify ng ilang pangunahing tagapagpahiwatig.
Sinusuri ng seksyon ng hilaw na materyal ang ulat ng grado ng materyal, nakikilala ang carbon steel at iba't ibang grado ng hindi kinakalawang na asero, at iniiwasan ang mga paghahalo ng materyal. Ang panukat ng inspeksyon ng sinulid ay ginagamit upang suriin kung may mga nadulas na ngipin at hindi kumpletong mga sinulid; sinusukat ang kapal ng patong upang matiyak ang paglaban at tibay ng kaagnasan; na-verify ang mga panlabas na dimensyon, puwang ng butas, at laki ng butas ng mga hindi karaniwang bahagi.
Ang mga bitak, burr, at deformed na workpiece ay sinusuri sa panahon ng inspeksyon ng hitsura. Ang mga hindi kwalipikadong produkto ay direktang pinagbubukod-bukod at ibinukod, at hindi hinahalo sa batch ng kargamento. Maaari itong isama sa third-party na sampling inspeksyon upang magbigay ng mga ulat sa pagsubok sa spray ng asin at mga sertipiko ng materyal.
Pag-iimpake at pag-uuri para sa papalabas
Ang mga maliliit na karaniwang bahagi ay naka-pack nang hiwalay gamit ang mga habi na bag at mga karton na kahon, ang iba't ibang mga detalye ay nakabalot nang hiwalay, at ang panlabas na kahon ay naka-print na may mga label ng detalye; ang mga order ng proyekto ay pag-uuri-uriin at ipapakete ayon sa lugar ng konstruksiyon at mga kinakailangan sa node, at ang bawat pakete ay may label na may detalye at dami ng modelo.
Ang mga malalaking anggulo na bracket at adapter plate ay naka-pack sa mga pallet upang maiwasan ang paghawak ng mga katok. Ang bawat batch ng mga order ay may kasamang detalyadong listahan ng mga accessory, malinaw na nakalista ang modelo, dami, at iba pang impormasyon, pinapadali ang on-site na resibo at pagbibilang, at binabawasan ang mga nawawala o maling bahagi.
Angkop para sa mga senaryo ng proyekto
Ang pagtutugma ng mga accessory ng hardware ay malawakang ginagamit sa iba't ibang proyekto: mga proyekto ng photovoltaic power station, ginagamit para sa pagpindot at pag-aayos ng mga bahagi ng suportang photovoltaic, at pagsali sa mga bahagi ng profile; mga pabrika ng istrukturang bakal na pang-industriya, na ginagamit para sa pagsasara ng mga beam ng bakal at mga node ng haligi; bakal na istraktura ng mga bodega ng imbakan, na ginagamit para sa pagkonekta ng mga trusses ng bubong at mga pangalawang bahagi; mga platform ng kagamitan at mga daanan ng pagpapanatili, pagkumpleto ng iba't ibang mga pagtitipon ng node; mga proyekto sa pagsasaayos at pagkukumpuni, na ginagamit para sa pagpapatibay ng mga lumang proyekto at pagpapalit ng mga lumang kinakalawang na bahagi ng koneksyon; maaari rin itong ibigay bilang kasosyo sa suplay para sa pagmamanupaktura ng kagamitan at istruktura ng bakal na malalim na pagpoproseso ng mga negosyo.
Mga tagubilin sa koneksyon sa pakikipagtulungan ng proyekto
Kung pipiliin ang mga karaniwang bahagi, maaaring direktang ibigay ang modelo, lakas, materyal, at dami ng pagbili; para sa mga hindi karaniwang bahagi, maaaring magbigay ng mga guhit o pisikal na sample, at pagkatapos ng pagtatasa ng proseso at pagkalkula ng gastos, isasagawa ang produksyon.
Maaaring tanggapin ang mga malalaking order sa inhinyero at kalat-kalat na mga pandagdag na bahagi na kinakailangan. Ang mga ulat ng materyal at mga materyales sa inspeksyon ng patong ay maaaring ibigay nang sabay-sabay para sa pagpapadala, pagtugon sa mga kinakailangan sa inspeksyon ng proyekto. Kung may mga tanong sa pagpupulong sa site ng proyekto, maaaring magbigay ng online na tulong upang kumpirmahin ang plano sa pagpili ng accessory.
Q1: Maaari bang bilhin lamang ang isang maliit na bahagi ng mga accessories para sa mga pandagdag na bahagi?
A: Oo, sinusuportahan ng mga karaniwang bahagi ang small-batch replenishment; Ang mga di-karaniwang customized na bahagi ay may kaukulang pagpoproseso ng mga minimum na kinakailangan, at ang mga partikular na kinakailangan ay nakasalalay sa kahirapan ng pagproseso ng bahagi.
Q2: Paano kumpirmahin kung pipiliin ang hindi kinakalawang na asero o hot-dip galvanized na accessories?
A: Sa mga ordinaryong construction site sa loob ng bansa, sapat na ang hot-dip galvanized carbon steel; sa mga lugar sa baybayin o mga lugar na may mataas na spray ng asin, inirerekomenda ang 304 na hindi kinakalawang na asero; sa chemical corrosion environment, inirerekomenda ang 316 stainless steel.
Q3: Gaano katagal bago maihatid ang mga hindi karaniwang bahagi?
A: Matapos makumpirma ang mga guhit, ang regular na stamping at bending accessories ay tumatagal ng 7-12 araw ng trabaho; ang cycle para sa kumplikadong mga bahagi ng machining ay katumbas na pahahabain.
Q4: Paano pipiliin ang grade ng lakas ng bolts?
A: Para sa photovoltaic support component, ang regular na pagpipilian ay 8.8 grade; para sa mga pangunahing node ng istraktura ng bakal, mas gusto ang 8.8 grade o 10.9 grade high-strength bolts, at ang modelo ay pinili alinsunod sa mga guhit ng disenyo.
Q5: Gaano katagal ang panahon ng warranty ng accessory?
A: Sa ilalim ng normal na kondisyon ng paggamit ng disenyo, ang mga karaniwang fastener ay nagbibigay ng 5-10 taon na warranty; Ang pinsalang dulot ng pag-disassembly ng tao at paglampas sa kapaligiran ng kaagnasan ng disenyo ay wala sa saklaw ng warranty.
Kapag nagsusumite ng mga kinakailangan, subukang tukuyin ang: uri ng proyekto, kapaligiran sa paggamit, kinakailangang materyal, grado ng lakas; para sa mga hindi karaniwang bahagi, magbigay ng mga guhit o mga sample.
Pangkalahatang proseso: komunikasyon ng kinakailangan → kumpirmasyon ng detalye → panipi → order → pagsasaayos ng produksyon/stock → inspeksyon at pag-uuri → packaging at kargamento.
